目前金屬板印刷固化多以傳統熱固化技術和UV固化技術為主。其中前者因能耗高、污染重等缺點已呈逐漸淘汰之勢，而后者應用非常廣泛，具有勝過前者的技術和成本優勢。

但從傳統汞燈UV固化技術實際應用情況以及行業長遠發展的角度來看，諸如“燈管能耗仍然偏高，使用壽命不夠長，使用過程產生臭氧”三大硬傷一直如影隨形，讓這項技術形同雞肋變得裹足不前。

在當前環保管控趨嚴以及降低生產成本的剛性需求下，近年來行業開始關注并應用UV-LED固化這一已在其他印刷領域扎根多年的節能環保技術，相關設備和輔料供應商也在對UV-LED固化技術不斷增加研發投入，并密切跟蹤其應用進展。

我司作為國內長期致力于金屬板UV固化技術研發與推廣的專業企業，于2018年取得了UV-LED固化技術的突破，正在助力金屬印刷業邁向綠色、節能、環保之路。其中尤以當年10月為中糧包裝公司安裝的一條四色UV-LED固化設備具有代表性，由于固化情況良好，產品各項性能符合客戶要求，整體運行正常，一個月時間便順利完成驗收。下面將以此進行案例分析，與行業人士分享關于LED固化技術應用方面的一些經驗，以期拋磚引玉。

UV-LED固化技術的特點：

UV-LED固化技術的原理基本與UV固化類似，即利用特殊波長的光源，對相應波長范圍的UV-LED油墨進行固化。UV-LED發射的光譜分布相當狹窄，主要集中在印刷固化所需要的UVA紫外光波段，以峰值輻射為385nm/395nm為主，輻射能量主要集中在380~420nm的光譜波段內。UV-LED在特定光譜處發出的輻射強度遠遠大于傳統UV汞燈和鹵素燈，并可以避開臭氧產生區，同時能耗相對較小。

固化設備選型參考：

根據我司經驗，筆者認為UV-LED固化設備選型需要注意以下幾個要點。

芯片的選用和封裝 UV-LED固化技術的核心是芯片技術，目前行業多采用美國、日本和韓國產芯片，同時在國內進行封裝。這方面已有相關文章介紹，限于篇幅此處不再贅述。

UV-LED設備供電管理和系統管理 UV-LED設備要做到穩定長壽命工作，對驅動電源和系統管理要求近乎苛刻，為此我司專門針對金屬板印刷UV-LED固化系統研發了智能化管理系統，集成了各種指標監測、配套裝配控制、數據交互等功能，是一個管理全面、性能可靠的智能化平臺，基本流程如圖1所示。

圖1 為金屬板印刷UV-LED固化系統開發的智能化管理系統工作流程圖。

整體來看，該系統具有以下四個主要特點。

第一，專業的供電性能。本系統提供干凈的純直流供電，紋波電流0.4%。啟動過程采取軟啟動，無過沖電流，有效保證了UV-LED燈的壽命。快速響應啟動功能實現了暫停輸出后及時啟動，漏固化產品得以消除。高精度數字控制輸出，可確保整條燈的每一個部位光強高度一致。

圖2 左圖為我司現有恒流系統波形，右圖為脈沖式系統典型波形。

第二，全面的信息管理。通過實時監控燈板電流、電壓、溫度、芯片損壞，并經由信號處理反饋給人機界面，可在發現異常情況時指導用戶解決問題。內置專業算法分析制冷量，避免了UV-LED水冷散熱器結露。

第三，輸出幅面靈活，節省能耗。小幅面印刷無需開啟全燈，本系統支持24段輸出，以及印刷機自動切換幅面，無需每次繁瑣的幅面設定。

第四，高可靠性、高電氣指標。本系統全部采用工業級、汽車級電子器件，內置優秀散熱系統可有效保證電源有效壽命。三相輸入平衡，電源效率高于94%，能在50℃高溫環境下正常工作，電氣安全特性達到歐盟技術指標，符合EMC、CE等國際標準。

水冷系統的控制UV-LED是冷光源，發熱來源于芯片本身，芯片的冷卻至關重要。目前最好的冷卻方式是在基板背部通冷卻水，因而冷水機的控制非常關鍵，需要做很多相關保護，如：水流檢測、溫度保護、運行控制等。根據不同的控制工藝要求，基板可以做相應的設計。此外，封裝方式可根據不同的應用環境做相應變化，功率亦可根據需要做相應的調整。

實例介紹：

基于以上特點，本公司為前述中糧包裝印鐵機提供了“3+3配置”，即每個印刷色組之間各安裝1組UV-LED燈，主機再安裝3組UVLED燈。與之前的主機采用4或5組UV-LED的方案相比，其能量、光照強度以及實際固化情況毫不遜色。主機3組UV-LED燈組在不同速度下的實測能量值如表2所示。

圖3 “3+3配置”是指每個印刷色組之間各安裝1組UV-LED燈（左圖），主機再安裝3組UVLED燈（右圖）。

實際運行中的注意事項 ：

這條生產線在中糧包裝已正常生產了兩個多月，生產速度約5000~6000張/小時，設備各項參數穩定，主要產品為氣霧罐、奶粉罐等，顏色、表面固化效果、附著力、堆疊情況等各項性能正常。在實際運行中需要注意以下要點。

第一，配套采用UV-LED固化油墨，唯此才能保證油墨固化良好。

第二，需要根據油墨性能和實際情況安排合適的印刷色序。

第三，增加UV-LED光源的輻射強度可有效提高油墨的固化效率。

第四，光引發劑與UV-LED光源光譜波長吸收匹配度越高，UV-LED設備的功率就越低。

大幅降低成本 對綜合電耗、設備運行以及備件等成本綜合分析統計，一條四色UV-LED與一條四色UV印刷機相比，每年預計可節省電費約25~35萬元。

結語:2019年，UV-LED固化技術在金屬板印刷行業應用的腳步聲越來越近，業界也在思考如何應對綠色節能環保的新趨勢以及新技術的挑戰。希望以上實踐探索能給行業同仁提供參考，使您可以飛躍今日，遇見未來！