半個多世紀以來，國產四色、五色智能金屬板平版印刷機的研發經歷了“從無到有”的艱辛探索之路，終于在兩年前開花結果，讓中低端進口設備替代從夢想成為現實。秉持“持續技術創新與提供優質服務”的理念，中國印機制造業正在逐漸提升市場競爭力。

國產多色智能金屬板印刷機艱辛研發路:

上個世紀早期，國產金屬板平版印刷機的調研和開發就已經開始啟動。1970年代初，上海人民機器廠研發成功第一臺國產金屬板平版單色印刷機，打破了金屬板平版印刷機完全依賴進口的局面，讓行業人士奔走相告，為后來金屬板平版印刷業做出了重大貢獻。

隨著改革開放的不斷深入，經濟空前發展，人們對金屬板印刷品提出了更高要求，平版單色印刷機已無法滿足需求。經過多年努力，2000年左右江蘇華宇印涂設備集團有限公司（以下簡稱“華宇”）與上海瑞源印刷設備有限公司（以下簡稱“瑞源”）先后開發出了金屬板平版雙色印刷機，幅面由40英寸擴大到45英寸，在當時替代了一些進口設備，為國家節省了不少外匯。特別是最近一個時期,國產金屬板平版印刷機得到了長足發展——2018年我司在南通德祥公司成功安裝了國產第一臺智能金屬板平版五色印刷機,生產順暢讓用戶滿意，2017年瑞源推出了智能金屬板平版四色印刷機,一舉改變了四色及四色以上印刷機依賴進口的局面。

圖1 華宇公司金屬板平版印刷機產業化車間

為了規范金屬板平版印刷機制造業，國家于1989年2月頒布了《金屬板膠印機》行業標準，該標準于1999年7月進行了第一次修訂。2013年12月以華宇為第一起草人完成了該標準的第二次修訂，標準被更名為《金屬板平版印刷機》，印刷速度等主要指標進一步提升，為國產金屬板平版印刷機的迅速發展發揮了保駕護航的作用。

經過幾十年的努力追趕，國產金屬板平版印刷機與進口機的差距正在不斷縮小，自動化、智能化得到了長足發展，如：墨色遙控、觸摸屏上預置與微調前規和側規、色組間的無軸傳動、酒精潤版和消除鬼影等技術的應用大大縮短了印刷作業準備時間，提高了機器的性能和生產效率。

國產機與國外高端機之間的差距：

盡管如此，國產機與國外高端機相比仍有一定的差距，主要表現在如下幾個方面。

印刷速度國產機最高印刷速度在90張/分左右，進口機在100~110張/分左右，有的甚至達到125張/分左右。

自動化迄今，國產機還沒有半自動換版功能、自動清洗橡膠布、墨輥溫度控制、墨斗攪拌等功能，但進口機均可選配。

智能化進口機具有從印前部門到印刷機控制臺的CIP3 PPF數據處理接口，可進行墨區預設置；以及訂單和系統管理功能，可以復制數據，以用于重復活件。此外，進口機還可選配自動視頻套準，這一功能是通過手持式測量頭的套準測量系統，評估印張上的套準標記，然后通過計算在橫向、周向和對角方向上的必要修正量進行自動修正。

以上功能國產機均不具備。

機器壽命歸因于原材料基礎、制造工藝水平和員工受教育程度方面的差異，進口機的使用比較穩定，壽命普遍比國產機要長許多。

印刷幅面國產機為1145mmX965mm，而有的進口機則達到了1200mmX1000mm。

國產機替代進口機的必要性與可行性分析：

雖然進口機在性能上具有優勢，但其價格是國產機的3~5倍，個別設備甚至更高。這些機器的購買方多為大型企業，如：中糧、寶鋼、奧瑞金和昇興等。雖然國產機與國外中端機相比技術上有差距，但在不斷縮小，另一方面，國產機又具有價格和服務及時等優勢，這對于一些中小型印刷企業來說是不可或缺的，所以具有替代進口設備的必要性。

目前國內金屬包裝和金屬裝飾行業方興未艾，增長勢頭強勁。據統計，我國金屬包裝人均使用量只有發達國家的1/6左右，具有巨大的增長空間——每年兩位數的增長速度，市場前景不容小覷。過去幾十年以來，通過引進國外先進的加工設備，采用進口原材料和進口配套件，國內金屬板平版印刷機的制造水平得到了很大提升，目前有些國產機的印品質量與進口機不相上下，所以替代中端進口設備也是可行的。

國產金屬板平版印刷機的未來：

印機制造業要為印刷業提供有價值的產品《中國制造2025》明確了中國制造業未來的發展方向，金屬板印刷業作為制造業的一個分支，也在尋求轉型升級之路。印刷業轉型升級的一個基本訴求，就是如何改善大而不強、效率低、管理水平不高、盈利少的問題。

印刷業在轉型升級的過程中，必須緊緊依靠中國印刷機制造業和材料生產供應商。“為印刷業提供有價值的產品，使其提高生產效率、降低成本、減少人工依賴”將是金屬板印刷機制造業奮斗的方向。

不斷提升印機自動化與智能化水平 因此，國產金屬板平版印刷機在自動化與智能化方面應該有如下作為。

第一，開發自動裝拆印版功能，以縮短裝拆印版時間，提高設備的生產率。

第二，開發墨輥溫度控制功能，確保印刷品的品質和膠輥的使用壽命。

第三，開發自動擦拭橡皮布功能，減輕工人的操作強度，縮短印刷作業準備時間。

第四，開發在線檢測功能，減少印品質量損失，提高檢測效率。

第五，開發多機協同生產管理軟件，實現車間智能化管理。

第六，完善車間物流自動化體系，達到盡量少用人或不用人的目的，從而降低生產的人工成本。

國產印機發展趨勢 綜上所述，國產金屬板平版印刷機的發展趨勢可以歸納為：印刷速度由低速向高速方向發展；印刷機由單色向多色方向發展；烘干由熱風烘干向UV固化方向發展；幅面向更大的方向發展；操作向自動化、智能化方向發展。

持續技術創新總之，對于金屬板印刷機制造行業，技術創新方為立身之本。在這個技術快速進步的時代，印機制造業的生存和發展需要不斷技術創新，唯此才能保持穩定的市場地位，持續向前發展。未來金屬板印刷機制造企業仍應以“提供優質的售后服務、最先進的印刷裝備和技術”為己任，在印刷裝備領域不斷耕耘和探索，與中國金屬板印刷業共同發展，共創輝煌。